固定式矿车在使用前的检查工作

固定式矿车的应用既保证了矿山物料的运输能力，还极大地减少了矿山巷道建设的费用，可谓一车多得。若想要矿车能保持良好的工作效率与状态，除了在选择上，要选择质量可靠的厂家之外，我们在使用时也得注意一些问题，这其中就包括在正常启动前的检查工作，检查工作做得好才能保证矿车安全平稳的运行。

1.新安装未经试车的矿车，在启动之前，应用人工或吊车搬动矿车回转2、3转，以免发生碰撞事故。

2.固定式矿车不允许有载(即破碎腔内有矿石等)启动，有载启动将会造成电气跳闸或机件的破坏。因此要检查破碎腔内有无矿石或铁块等物。

3.为了保证合格的产品粒度．应检查排矿口的宽度(特别是新装或检修后的情况)。

4.检查各种电气连锁装置和音响信号等是否正确好用。

5.检在油箱中的油位和油温，油温低于20度不应开车，此时须用电热器或暖气热水等加热。

6.检查锁紧缸的油压、调整环在锁紧状态下方可启动(齿板固定者应检查齿板及调整环上的固定螺栓是否牢固)。

做好以上检查工作并且确认无任何故障后，才可以开动矿车。

固定式矿车各零部件的完好标准：

1、矿车轮对完好标准

（1）矿车运行平稳，在水平轨道上4个车轮有1个不与轨面接触时，其间隙不大于3mm。

（2）车轮不得有裂纹，轮缘磨损余厚不小于13mm，踏面磨损余厚，1t及以下矿车不小于6mm。

（3）车轮定期注油，转动灵活。车轮端面摆动量：滚动轴承不超过2mm；圆锥滚柱轴承不超过3mm。

2、矿车连接装置完好标准

（1）矿车的车梁、碰头、插销的安全系数不小于10；连接钩环和插销的磨损量不超过原尺寸的15%。链环、插销弯曲不超过链、销直径的10%。

（2）铸钢碰头无裂纹，弹簧无断裂或永久变形。弹性碰头的伸缩长度为10～30mm。

3、矿车车箱与底梁完好标准

（1）车箱大于50mm破洞不超过1处，各部凹凸深度不大于50mm，裂纹长度不超过100mm，上口对角长度差不大于50mm。

（2）底梁不得有开焊和裂纹，碰头铆钉不得松动，其它部位铆钉、螺栓松动数不超过总数的10%。

正常启动前做好以上的检查，是保证固定式矿车良好工作效率与状态的重要前提，对于各零部件在平时也要注意仔细的检查，做到有问题早发现，早修复，这也是保证矿车工作效率的必备前提。