翻斗式矿车掉出轨道要怎么办？

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1）先安排工作人员由远及近靠近矿车边打单体液压戴帽点柱，掉道矿车两侧各打3颗，斜下方打2颗，单体支柱间距为1.0m，必须接实顶板支设牢靠，初撑力不低于50KN，柱头用铁丝捆绑在顶网上，严禁打在棚梁上。

2）矿车两侧的单体支柱与矿车突出部位的距离不超过掉道车轮外轮缘与轨道外侧距离的1.5倍，支设在矿车同侧的单体支柱与两个车轮平行。

3）将基座与转盘之间的固定销轴穿好，用木楔和托板在基座与转盘之间塞实垫紧，防止矿车倾斜，用移动式阻车器把矿车可靠的阻住，经区队跟班领导和工长共同确认安全无误后再开始处理掉道。

4）采用50T油压千斤顶起重车，操作时人员应将千斤顶放在靠近掉道车轮一侧重车底梁的中间，防止重车向两边倾斜，千斤顶放置的方向必须与重车底梁垂直，防止打滑。

5）矿车顶起的高度以矿车车轮不超过轨面10mm为准停止顶起，再采用远距离操作方式使用单体支柱斜推使矿车复位。

6）斜推时必须由一人操作，操作时，操作人员站在斜推支柱柱根处侧面用注液枪在支柱尾部缓慢注液，严禁使用注液枪快速注液和快速卸载，其它人员严禁在矿车周围5m范围内及矿车斜下方逗留、作业。

7）矿车斜推到轨道正上方后，缓慢收缩顶起千斤，严禁一次性卸压，等矿车车轮与轨道接实后，然有缓慢卸载顶推支柱。

矿车掉道处理完毕后，必须将转盘道底部的木楔和托板全部取出，把掉道现场清理干净，由施工负责人检查确认无安全隐患后，等所有人员撤至安全地点，将矿车提放至目的地。以后再遇到矿车掉出轨道就可以按照以上方法解决，您学会了吗？